【产品介绍】
钛盾激光熔覆增材技术(Titanium Shield Laser Cladding)采用高能激光束为热源,将定制化钛基合金粉末精准熔覆于主轴损伤部位,形成冶金结合的强化层,实现“···
【产品介绍】
钛盾激光熔覆增材技术(Titanium Shield Laser Cladding)采用高能激光束为热源,将定制化钛基合金粉末精准熔覆于主轴损伤部位,形成冶金结合的强化层,实现“修复即升级”的颠覆性效果。
【行业痛点】
传统修复技术难解主轴失效困局
1. 磨损与腐蚀加剧。粉尘、高温、腐蚀性气体导致主轴表面材料快速损耗,精度下降。
2. 修复工艺局限性。传统堆焊易引发热应力变形,涂层易剥落;热喷涂结合力不足,无法承受重载。
3. 停机成本高昂。频繁更换或返厂维修导致产线停滞,间接损失远超部件本身价值。
4. 资源浪费与环保压力。报废主轴产生大量金属固废,与绿色制造理念背道而驰。
【技术优势 】
1. 超高结合强度
激光瞬时高温使熔覆层与基体实现原子级冶金结合,结合强度达原材料的95%以上,彻底避免剥落风险。
2. 零热变形修复
超快加热/冷却特性将热影响区控制在微米级,修复后主轴形变量<0.05mm,可直接装机使用。
3. 性能全面升级
定制钛基合金层硬度可达HRC60以上,耐磨性提升3-5倍,耐腐蚀性较原45#钢提升10倍,寿命延长至新轴的2倍。
4. 精准高效
三维扫描+智能路径规划技术,实现毫米级精度修复,单次作业时间比传统工艺缩短50%。
【应用场景】
从“救火式维修”到“预防性再制造
1. 损伤主轴再生
- 针对轴颈磨损、键槽崩裂、螺纹失效等问题,快速恢复尺寸精度与力学性能。
2. 性能预强化
-在新主轴制造阶段预置钛基熔覆层
3. 个性化定制
- 根据工况需求(如高温、酸性环境),匹配不同合金配方(如Ti+WC、Ti+SiC),实现场景化防护。