水泥厂窑尾收尘器内壁防腐的注意事项有哪些？

A、加入石墨烯后，石墨烯与无机陶瓷填料形成独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。

B、长效防腐，产品涂膜溶液和填料均有良好的耐酸，碱腐蚀，所以形成的复合产品耐腐性能好。

C、附着力强，产品涂层与基体结合牢固，附着力一级。

D、耐温性好，涂料耐温可达650 摄氏度。线膨胀系数高，产品涂层薄抗热震性好。

E、不粘附性，产品涂层表面光滑，摩擦系数底，与焦油处于不润湿状态，有效防止收尘器，烟道黏性异物附着。

F、施工方便，高效。可节约停机时间。

严把施工关，细节决定防腐效果

优质材料若缺乏规范施工，防腐效果将大打折扣。施工前必须彻底清理基层：采用喷砂除锈至 Sa2.0以上等级，确保表面无油污、浮尘及锈蚀，粗糙度达到 50-80μm，为涂层附着创造条件。涂刷过程中需控制施工环境：温度保持在 5-35℃，相对湿度不超过 85%，避免在雨雪、大风天气作业。对于石墨烯防腐涂料，需严格把控涂抹厚度，采用分层施工、交叉涂刷的方式减少气泡与针孔，确认无漏点。

  窑尾收尘器防腐工程并非一劳永逸，科学的运行维护能显著延长防护寿命。建议定期巡检防腐层状态：查看内壁是否出现鼓包、开裂或剥落，发现局部破损及时用同种材料修补；每季度通过红外测温监测壁面温度，避免超温运行导致材料老化。同时，优化工艺参数控制：稳定窑尾烟气温度，减少急冷急热冲击；通过脱硫系统调控烟气酸碱度，降低腐蚀介质浓度。此外，建立完善的维护档案，记录防腐施工时间、材料型号及历次检修情况，为后续维护提供数据支持。

窑尾收尘器的防腐工作是水泥厂安全生产与环保达标不可忽视的环节。从剖析腐蚀原因到精选材料、规范施工，再到细致维护，每个环节都需精益求精。只有将防腐理念贯穿设备全生命周期，才能有效降低故障风险，为水泥厂的高效稳定运行保驾护航。