Application of Anti- friction and Anti-corrosion Clay inPrecipitators of Power Plants
李清建 郭连丰
(电力部电力建设研究所,北京市,102401) (鹤壁火力发电厂,河南省鹤壁市,456650)
【摘 要】对环氧树脂进行改性处理,并加入耐热剂及防磨、防腐填料,组成双分胶泥状物质,用于电厂烟道除尘器中。1年的运行表明,该材料有优异的耐磨、耐腐性能,预计其使用寿命比原金属材料提高 8倍以上。也可用于旋风分离器、球磨机出口等部位。
【关键词】环氧树脂 耐磨 耐腐 除尘器 烟道
火电厂烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒,使烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损,这不仅需经常修补和更换金属材料,给电厂带来频繁的维修工作量,而且严重影响电厂的安全运行。为提高烟道及除尘器的使用寿命,曾采用粘贴铸石板的方法和使用胶粘剂内掺铸石粉涂抹的方法,其效果均不十分理想。因此,如何提高火电厂烟道及除尘器的防磨、防腐性能和使用寿命,是电厂的重要工作之一。环氧树脂具有高粘结强度和良好化学性能,通过改性和加入各种填料,可得到各种需要的耐磨、耐蚀性能及其他性能。本文介绍在我国常用的环氧树脂的基础上加入耐磨、耐腐填料:组成的双组分胶泥状物质,尤其通过加入改性剂,可使其与基体具有高的粘接强度和良好的耐冲刷磨损及抗腐蚀性能。
1、试用工况
在大同一电厂11号炉烟道除尘器上方 30高处的4个大型锥体上进行试用。该锥体原m使用普通碳钢板,板厚约10 mm,因输送含有大量酸性气体及硬质颗粒的介质,其平均使用寿命只有半年,需经常更换。每个锥体内表面面积约为 15 m²。
2、 胶泥理化和机械性能
胶泥为双组分物质,其中甲组分加入改性剂。双组分混合后按标准试验方法测定其机械性能。主要性能指标如下:
密度/( g·cm³) 215
硬度(HRB) 90.8
抗拉强度/M Pa 50.5
抗压强度/M Pa 116.5
最高使用温度/ ℃ 170
耐蚀性 73% NaOH溶液一月内无变化;90 ℃,30% H₂SO₄溶液24h无变化
3、施工工艺
电厂检修锥体焊好后进入现场,具体施工工艺如下:
(1)用角磨机对施工表面进行简单清理除去浮锈及油污。为确保胶粘剂粘接牢固,表面应清污,表面愈清洁并适当粗化,其相应的粘接强度就愈高。由于锥体面积较大,彻底清理有一定的难度,故只进行简单的清理。